背景介绍

       GSTM立式来回刨槽机是一款专业的刨槽设备，适用于所有金属板，不锈钢板、铜板、铝板、镀锌板等，刨槽是板材弯曲成形的辅助工序，在板材需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到很小很小，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。V型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证。

       GSTM刨槽机整机采用框架结构设计，工作台面使用低合金高强度结构钢，机床整体刚性优良，坚固耐用；工作台面采用一体式底膜，一次成型，加工镜面材料不留痕；严格按照机床加工工艺制作，采用电炉回火，消除焊接应力减少设备变形；通过喷砂处理保证漆面涂装效果优良；机架经进口数控立体加工中心一次装夹加工成形，保证了各安装面的平行度及垂直度。
       GSTM刨槽机加工件采用液压夹紧系统固定，采用柔性夹紧及卸荷装置：高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能，尽可能满足加工板面不受创伤的需要，液压压紧，压料力可调，压紧可靠，液压系统增设蓄能器补偿，电机间隙式工作，节约能源，控制油温。
       GSTM刨槽机刀架使用6把刀加工“V”槽，因此切削量分配均匀，减少加工件的变形。并且可选配微量冷却系统，延长刀具的使用寿命，降低生产费用；通用的刀具夹紧安装面，能满足各种刀具的装夹要求，白钢刀与合金刀可互换；刀架移送装置使用了重载直线导轨，因此精度高。
       GSTM 系列刨槽机横梁固定不动，工件由后送料机构送进，工作台面采用碳素工具钢制作，高频表面淬火后硬度达55-60HRC（普通台面<30HRC），使工作台硬度远大于不锈钢硬度，解决了传统机型因工作台面硬度低出现沟痕的现象，保证工作台面平面度≤±0.03㎜，彻底解决因工作台面变形降低V型槽精度的问题，延长了设备的使用寿命。